Quá trình đùn ép nhôm thanh định hình diễn ra như thế nào? Xem ngay quy trình tại Nhà máy Nhôm Đô Thành - Grando
Nhôm thanh định hình ngày nay đang được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng, công nghiệp và các mặt hàng tiêu dùng.
Chúng trở thành vật liệu không thể thiếu trong cuộc sống, nhưng để lựa chọn thanh nhôm đúng tiêu chuẩn là điều rất khó. Vậy nhôm thanh định hình như thế nào mới đúng tiêu chuẩn và được sản xuất theo quy trình nào để cho ra thanh nhôm chất lượng tốt nhất?
Cùng Grando tìm hiểu Quy trình đùn ép nhôm thanh định hình tại Nhà máy Nhôm Đô Thành trong bài viết dưới đây nhé!
- Chuẩn bị Billet, khuôn
Billet là phôi nhôm được đúc thành dạng thanh tròn hình trụ.
Nhà máy Nhôm Đô Thành sử dụng phôi nhôm nhập khẩu từ Hàn Quốc, Đài Loan. Với các mac nhôm 6063 và 6005 có tính bền cao, cứng cáp, chịu được va đập mạnh, khả năng chống mài mòn cực tốt để đảm bảo sản phẩm luôn đạt chất lượng cao nhất.
Công đoạn đầu tiên là tiến hành cắt Billet đảm bảo đúng chủng loại , chính xác về kích thước, đầy đủ về số lượng.
Còn về khuôn thì tổ khuôn phải chuẩn bị khuôn theo yêu cầu , đảm bảo đúng mã khuôn, trọng lượng, chủng loại kích thước khuôn.
- Ủ khuôn và Billet
Bước thứ 2 đó là đưa khuôn và Billet vào lò nung, vận hành theo hướng dẫn vận hành (HDVH) của lò nung khuôn và lò nung billet.
Đặt thời gian, nhiệt độ phù hợp, theo dõi thời gian và nhiệt độ trong quá trình nung phải đúng theo quy định tiêu chuẩn kỹ thuật và ghi đầy đủ thông tin vào sổ theo dõi khuôn ra/vào.
- Ép thanh nhôm
Ở giai đoạn này trước tiên phải kiểm tra tình trạng máy, kế hoạch sản xuất(KHSX) và tiêu chuẩn kỹ thuật sản phẩm để thiết lập điều kiện vận hàng máy theo HDVH máy đùn ép.
Đưa Billet vào máy và bắt đầu ép. Yêu cầu thao tác vận hành theo đúng HDVH máy đùn ép, ghi lại đầy đủ thông tin.
- Kiểm tra
Quy trình đùn ép tại Nhà máy phải trải qua nhiều khâu kiểm tra nghiêm ngặt, không chỉ chất lượng sản phẩm về hình dạnh, kích thước, độ phằng, độ vuông góc, độ ô van, mà độ bóng cũng cần phải đạt theo tiêu chuẩn chất lượng.
- Nắn thẳng
Đưa sản phẩm vào máy nắn và thực hiện thao tác theo HDVH máy nắn thẳng, đảm bảo đúng thao tác và yêu cầu kỹ thuật đối với mỗi loại sản phẩm.
- Cắt thanh nhôm
Cắt đầu mẩu, kiểm tra độ dài sản phẩm theo yêu cầu KHSX cho từng loại sản phẩm và đưa vào máy cắt sản phẩm đúng thao tác, đúng kích thước, đủ số lượng và đúng yêu cầu kỹ thuật đối với mỗi loại sản phẩm. Ghi lại đầy đủ thông tin.
- Kiểm tra
Tiến hành kiểm tra lại những sản phẩm vừa cắt về: Trọng lượng, kích thước, độ nhẵn bề mặt, độ trò, độ phẳng, độ vuông góc, độ ô van đối với từng loại sản phẩm.
- Xếp lên giá
- Cân kiểm tra trọng lượng thành kê trước khi xếp sản phẩm
- Xếp các sản phẩm vừa cắt đã được kiểm tra lên giá, vuốt đầu thanh theo quy định, cân trọng lượng của từng loại sản phẩm và cân tổng trọng lượng giá hàng sau khi xếp xong. Ghi đầu đủ thông tin vào phiếu theo dõi thành phẩm sau cắt.
- Hóa già
Dùng cẩu chuyển giá hàng vào lò hóa già và thực hiện công đoạn hóa già. Cài đặt nhiệt độ , thời gian của lò hóa giá theo đúng TCKT. Ghi đầy đủ thông tin vào phiếu theo dõi thành phẩm sau cắt.
- Kiểm tra
Bước này do KCS kiểm tra độ cứng sau khi hóa già xong theo tiêu chuẩn chất lượng của Cty, ghi đầy đủ lại số liệu.
Kiểm tra lại sau hóa già các thông số như: Độ nhẵn bề mặt, cong vênh, bẩn...
- Bàn giao, nhập kho
- Thống kê xưởng ghi kế hoạch bó hàng thô hàng ngày theo biểu mẫu để giao cho tổ bó hàng thực hiện
- Giao sản phẩm theo KHSX sang PX.Mạ, Cromat, Sơn.
- Giao sản phẩm sang kho thành phẩm, yêu cầu đúng chủng loại, số lượng thanh và số cân.
Toàn bộ quy trình đều phải trải qua quá trình xử lý nghiêm ngặt cùng công đoạn kiểm tra kỹ càng để sản phẩm đến với khách hàng luôn hoàn mỹ nhất.
Xem ngay chi tiết quá trình đùn ép nhôm thanh định hình tại đây:
